中兵兴国喷漆产线建设项目环境影响报告表的拟批准公示

项目名称：

中兵兴国喷漆产线建设项目

建设地点：

江西兴国经济开发区南区智能终端产业园2栋1~2层

建设单位：

中兵兴国科技有限责任公司

环评机构：

江西耘硕环保科技有限公司

建设项目概况：

 建设内容：本项目总投资200万元，租赁厂房建筑面积11779.25m²，主要布设办公室、原料堆放区、成品堆放区和生产区等。

 建设规模：项目投产后可形成表面处理语音控制盒部件1000件/年、车载控制器部件1000件/年、车载机柜部件1000件/年的生产规模。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

1、废气

（1）废气产排情况

本项目主要大气污染物为：金属件打磨、喷砂、喷漆、喷塑产生的颗粒物，烘干产生的TVOC。

A.打磨粉尘

本项目设置在相对密闭的打磨房内，打磨的金属件为450T/a，打磨粉尘产污系数参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》机械行业系数手册06预处理，打磨工艺产污系数2.19kg/t-原料，则打磨粉尘的产生量为0.99t/a（0.50kg/h），项目打磨设置负压吸尘柜（含滤筒），收集效率约90%，过滤效率约为95%，收集后的粉尘量为0.891t/a，过滤粉尘量为0.846t/a，则粉尘的排放量为0.045t/a（0.025kg/h），处理后的粉尘经1根25m高、内径0.6m的排气筒（DA001）排放；未收集的粉尘量为0.099t/a（0.050kg/h），作无组织排放。

B.喷砂粉尘

本项目设置在相对密闭的喷砂房内，喷砂的石英砂用量为200kg/a，喷砂粉尘产污系数参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》机械行业系数手册06预处理，喷砂工艺产污系数2.19kg/t-原料，项目喷砂金属件的量为75t/a，则喷砂粉尘的产生量为0.164t/a（0.083kg/h），项目喷砂在相对密闭的喷砂机内，高速运动的粉尘撞击内壁后约80%粉尘沉降在喷砂机底部，则粉尘的排放量为0.033t/a（0.017kg/h），作无组织排放。

C.喷塑粉尘

项目喷塑工序设置在密闭的喷粉机内，塑粉总用量为0.5t/a，喷粉粉尘产污系数参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》机械行业系数手册14涂装，喷塑工序产污系数300kg/t-原料，因此喷粉粉尘产生量为0.15t/a（0.076kg/h），产生的粉尘进入设备自带的1套粉末回收装置，内部自带集气抽风装置，类比同类型企业集气效率不低于90%，未喷上金属件的粉末经集气装置收集后经粉末回收装置处理，除尘效率可达95%以上，收集的粉尘量为0.135t/a，粉尘的回收量为0.127t/a，则未回收的粉尘量为0.007t/a（0.004kg/h），经1根25m高、内径0.6m的排气筒（DA001）排放，未收集的粉尘量为0.015t/a（0.008kg/h），作无组织排放。

D.喷塑烘干产生的TVOC

本项目喷塑烘干采用电加热，烘干温度为250℃，该过程会产生有机废气，以TVOC计。产污系数参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》机械行业系数手册14涂装，喷塑后烘干产污系数1.20kg/t-原料。本项目喷粉线粉末涂料使用量为0.5t/a，因此烘干工序TVOC产生量为0.6kg/a（0.00003kg/h），有机废气进入干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧装置处理，类比同类型企业集气效率不低于90%，处理效率达85%，则TVOC的排放量为0.081kg/a（0.00004kg/h），处理后的废气经1根25m高、内径0.6m的排气筒排放（DA002），未收集的粉尘量为0.06kg/a（0.000003kg/h），作无组织排放。

E.调漆、喷漆及烘干废气

项目调漆、喷漆及烘干过程会产生漆雾和甲苯、二甲苯、TVOC，具体产生情况如下：

①漆雾

根据《喷漆工序有机废气源强的估算比较》（梁栋，喷漆工序有机废气源强的估算比较[A].环境保护，2095-2066（2015）15-0006-02）中表1不同涂装方式的涂装效率，本项目涂装方式为手动喷涂，考虑工件的大小、形状、喷涂工艺等因素，本项目涂装效率取60%。其中环氧富锌底漆的固含量为90%，丙烯酸聚氨酯面漆的固含量为70%，漆雾的产生量为96kg/a,经漆雾先经漆雾过滤纸+玻纤漆雾过滤器处理后有组织排放量为12.96kg/a，无组织排放量为9.6kg/a。

②甲苯、二甲苯、TVOC

项目调漆、喷漆、烘干产生的废气均使用同一套风机系统，故甲苯、二甲苯、TVOC产排情况合并计算。根据油漆主要成分一览表可知， 环氧富锌底漆挥发分含量为10%，丙烯酸聚氨酯面漆挥发分含量为30%，环氧稀释剂挥发分含量为100%，丙烯酸聚氨酯面漆稀释剂挥发分含量为100%，本次环评按最不利情况考虑，挥发分全部挥发，则甲苯、二甲苯、TVOC的产生量分别为30kg/a、195kg/a、135kg/a，经干式过滤箱+活性炭吸附+催化燃烧处理后有组织排放量分别为4.05kg/a、26.325kg/a、18.225kg/a，无组织排放量分别为3.0kg/a、19.5kg/a、13.5kg/a。

2、废水

（1）废水产排情况

本项目废水主要分为生活污水。

①生活污水

本项目劳动定员26人，其中非住宿人员用水量按50L/人·d，每年工作248天。经计算，项目生活用水量为322.4m3/a（1.3m3/d），排污系数取80%，则生活污水排放量为257.92m3/a（1.04m3/d）。生活污水主要污染物为 pH、CODCr、BOD5、SS、NH3-N、TP、TN，产生浓度类比同行业：pH6~9 、 COD_Cr250mg/L 、BOD₅150mg/L 、SS200mg/L 、NH₃-N25mg/L、TP3mg/L、TN25mg/L ，通过园区污水管网进入江西兴国经济开发区综合污水处理厂处理。

3、噪声

（1）噪声源强分析

本项目营运期间，噪声源主要为生产设备运行噪声，噪声等级在75-95dB之间，主要产噪设备噪声源强见下表。通过选用低噪声设备，采取基础减震、厂房隔声等降噪措施，可有效防止噪声污染，项目生产设备均放置于厂房内。

为使本项目对周边声环境影响降到最低，建设单位应对噪声源采取降噪措施。具体措施如下：

①加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象等。

②加强门窗的日常管理，合理安排非连续性生产设备运行；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。

③从总平面布置的角度出发，利用密闭厂房墙壁的作用，使噪声受到不同程度的隔绝和吸收，做到尽可能屏蔽声源，减少对环境的影响。

从总体上来说，企业在切实落实本评价所提各项噪声减缓措施，产生噪声对外环境影响较小。

4、固体废物

本项目固废主要有生活垃圾、打磨收集粉尘、废包装桶、粉末回收装置收集粉尘、不合格品、废活性炭、废机油、废抹布、废胶带纸、废催化剂等。

1、生活垃圾

项目员工为26人，产生量按0.5kg/人•d计，则生活垃圾产生量约为3.224t/a。生活垃圾委托环卫部门处理。

2、一般工业固废

①打磨收集粉尘

本项目打磨粉尘产生量为0.99t/a，经滤筒过滤后排放，滤筒处理效率为95%，则收集粉尘量为0.846t/a，其属于一般工业固废，固废种类为SW17，废物代码为900-099-S17 ，收集后的粉尘外售综合利用。

②塑粉回收装置收集粉尘

本项目喷塑粉尘产生量为0.15t/a，经滤筒过滤后排放，滤筒处理效率为95%，则收集粉尘量为0.127t/a，其属于一般工业固废，固废种类为SW17，废物代码为900-099-S17 ，收集后的粉尘回收利用。

③不合格品

项目在检验过程会产生不合格品，根据企业提供数据，项目不合格品约为产品重量的1%，项目产品总重量为450t/a，则不合格品的产生量为4.5t/a，其属于一般工业固废，固废种类为SW17，废物代码为900-099-S17 ，收集后返回喷漆生产线。

④打磨废滤芯

项目打磨除尘滤芯共配备12个，材质主要为聚酯纤维材料，长期工作会导致堵塞，影响除尘效率，因此每年对滤芯进行更换，单个滤芯重量约为5kg，则废滤芯的重量为60kg/a，其属于一般工业固废，固废种类为SW59，废物代码为900-009-S59 ，收集后交由一般固废处置单位处置。

⑤废砂纸

项目会使用砂纸对金属件表面进行打磨，该过程会产生废砂纸，产生量约为10kg/a，其属于一般工业固废，固废种类为SW59，废物代码为900-099-S59 ，收集后交由一般固废处置单位处置。

⑥废石英砂及废中钢玉

项目在喷砂过程中有大量的石英砂及中钢玉沉降到喷砂机底部，收集量为0.131t/a，其属于一般工业固废，固废种类为SW59，废物代码为900-099-S59 ，收集后交由一般固废处置单位处置。

3、危险废物

①废包装桶

项目调漆过程会产生废包装桶，根据企业提供数据，油漆、稀释剂共600kg，每桶重量为25kg，则共有24个包装桶，单个空桶质量约为2kg，则废包装桶的产生量为48kg/a。其属于危险废物，危险废物代码为HW49（900-041-49），收集后暂存于危废暂存库，交由有资质单位处理。

②废活性炭

项目废气吸附处理过程会产生废活性炭，项目活性炭单次填充量350kg，一年更换次数为2次，则填充量为700kg/a，活性炭吸附的有机废气最终脱附进入催化燃烧，故废活性炭的量仅考虑更换量，更换量为700kg/a，其属于危险废物，危险废物代码为HW49（900-039-49），收集后暂存于危废暂存库，交由有资质单位处理。

③废催化剂

项目催化燃烧设备的催化剂使用一定年限后催化效率会下降，约4-5年需要进行更换，产生量约为0.2t，其属于危险废物，危险废物代码为HW50（900-049-50），收集后暂存于危废暂存库，交由有资质单位处理。

④废漆雾过滤装置

项目漆雾处理过程中会产生废漆雾过滤纸和玻纤漆雾过滤器，项目根据压差值定期更换，根据处理设施设计方案可知，更换周期为每两周1次，单次更换量约为8kg（漆雾过滤装置纯重量），生产周约为35周，每两周更换一次则更换次数为17次，则产生量为136kg/a，其含有少量漆渣，根据工程分析可知，漆雾的去除量为73.44kg/a，则废漆雾过滤装置的产生量共为209.44kg/a，属于危险废物，危险废物代码为HW49（900-041-49），收集后暂存于危废暂存库，交由有资质单位处理。

⑤废胶带纸

项目喷漆完毕后会把胶带纸撕下来，使用量为5kg/a，根据物料平衡可知，其表面沾染了少量固化油漆，约为1.0kg/a，则废胶带纸的产生量为6kg/a，其属于危险废物，危险废物代码为HW49（900-041-49），收集后暂存于危废暂存库，交由有资质单位处理。

⑥废抹布

项目主要使用抹布对喷枪进行擦拭清洁，产生量约为10kg/a，其表面沾染了少量油漆，属于危险废物，危险废物代码为HW49（900-041-49），收集后暂存于危废暂存库，交由有资质单位处理。

⑦废机油

项目设备在维修保养过程会产生少量废机油，根据业主提供资料，废机油的产生量约为0.1t/a，其属于危险废物，危险废物代码为HW08（900-249-08），收集后暂存于危废暂存库，交由有资质单位处理。

公众参与情况：

未收到单位或个人反对项目的意见。