创和石材兴国花岗岩建设项目环境影响报告表的拟批准公示

项目名称：

创和石材兴国花岗岩建设项目

建设地点：

兴国县长冈乡上社村排上组

建设单位：

兴国县创和石材有限公司

环评机构：

江西龙圣工程咨询有限公司

建设项目概况：

兴国县创和石材有限公司成立于2021年10月12日。注册地位于赣州市兴国县长冈乡上社村排上组。项目场地收购于兴国县福祥石材加工厂，保留原兴国县福祥石材加工厂设施，在此基础上投资1000万元建设“创和石材兴国花岗岩建设项目”主要原材料为花岗岩坯料等。购买大切石材加工机、中切石材加工机、红外线机、修板机、全自动倒角机、火烧机、喷砂机、磨边机、叉车。项目劳动定员60人。工作实行3班制，每班8小时，年运营330天。项目总投资10000万元，投产后形成年产40万平方米地铺石材、1.5万立方米路缘石的生产能力。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（1）地表水环境影响和保护措施

①源强分析

1）生活污水

本项目劳动定员60人，均在厂区住宿；根据《生活及服务业用水定额第2部分：服务业、居民生活和建筑业》（赣府发〔2024〕17号），住宿人员用水量按160L/人·d计，年工作330天。经计算，生活用水量为3168m3/a（9.6m3/d），排污系数取80%，则生活污水排放量为2534.4m3/a（7.68m3/d）。本项目生活污水2534.4m3/a（7.68m3/d）经化粪池处理后用于周边林地灌溉，不外排。

2）生产废水

a、石材加工冷却用水

项目在石材加工工序（锯割加工、切断加工、研磨抛光、倒边）会产生高温摩擦热，需使用冷却水对加工设备进行喷淋降温和抑尘。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》303砖瓦、石材等建筑材料制造行业系数手册中3032建筑用石加工行业（续4），建筑板材工业废水量为0.311吨/平方米－产品。本项目年产地铺石材40万平方米、路缘石1.5万立方米（路缘石折算为93750平方米），则可计算得项目石材加工废水量为153556.25t/a，465.32t/d。该类废水经收集至沉淀池，经絮凝沉淀处理后，回用于生产，不外排，循环利用率100%。用水过程中会出现蒸发损耗，损耗按10%计算，则全年需补水46.53t/d（15355.63t/a），来自市政供水。

废水中主要污染因子为SS，经过沉淀池沉淀处理后能有效去除。沉淀处理后的水质可满足回用要求。

b、车辆冲洗用水

运输车辆进出需对车辆轮胎进行清洗，年车辆进出车次约为1800辆次，采用手工洗车方式，每次洗车用水在20～40L，本次评价取30L，则车辆冲洗用水量为0.16t/d（54t/a）。车辆冲洗废水排入初期雨水池自然沉淀处理后，再经水管泵入沉淀池进行深度沉淀处理，处理后回用。其中车辆冲洗用水蒸发损耗以20%计，则需补水0.032t/d（10.8t/a），来自市政供水。

废水中主要污染因子为SS，经过沉淀池沉淀处理后能有效去除。沉淀处理后的水质可满足回用要求。

c、场地控尘用水

生产过程中会产生少量无组织排放粉尘，其主要成分为颗粒物。故项目采取安装喷雾湿抑制装置（雾状水）的方式控尘。根据业主提供资料，全厂控尘用水需2m3/d（660m3/a），降尘用水全部蒸发损耗，无外排。

（2）大气环境影响和保护措施

①废气污染物产排污分析

1）项目生产过程中产生的废气主要为石材加工粉尘、喷砂粉尘、火烧面加工废气、堆场扬尘、运输粉尘、食堂油烟。

a、石材加工粉尘

项目在石材加工工序（锯割加工、切断加工、研磨抛光、倒边）会产生粉尘，根据生态环境部制订的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》303 砖瓦、石材等建筑材料制造行业系数手册中3032 建筑用石加工行业（续4），建筑板材粉尘（颗粒物）产生系数为0.0325千克/平方米－产品。本项目年产地铺石材40万平方米、路缘石1.5万立方米（路缘石折算为93750平方米），产品共计49.375万平方米，则粉尘的产生量为16.05t/a。

项目生产工艺采取喷水湿式作业，同时将所有加工设备均设置于封闭厂棚内，采取上述措施后90%粉尘随喷淋水进入沉淀池，10%的无组织排放粉尘滞留在空气中，经计算，项目无组织粉尘排放量约为1.61t/a，排放速率为0.203kg/h（年工作7920h）。

b、喷砂粉尘

本项目部分石材需进行喷砂处理，采取压缩空气喷砂法，当喷射的钢砂冲击到石板材表面时，由于钢砂与石板材表面都将产生断裂，故形成大量的逸散尘。

根据《逸散性工业粉尘控制技术》第二十三章-喷砂厂，喷砂工艺逸散尘排放量为0.775kg/t－产品。根据企业提供的资料，项目喷砂面年加工量约40万平方米石板材，喷砂面石板材厚度取0.05m，花岗岩密度取2.8t/m3，则喷砂粉尘的产生量为43.4t/a。

项目喷砂工序采用最新加工设施，自动数控喷砂机配备布袋除尘器，且为整个工序在封闭空间内进行，可有效防止喷砂粉尘的逸散。粉尘收集处理效率以99%计，仅有少量粉尘逸散在车间内无组织排放，粉尘无组织排放量约为0.434t/a，排放速率0.055kg/h（年工作7920h）。

c、火烧面加工废气

本项目火烧板火烧工艺采用液化丙烷作为燃料，火烧过程中会产生NOx、SO2、烟尘等废气，液体丙烷密度为1.83kg/m3。根据建设单位提供的资料，厂区内年用量为600罐，50kg/罐，则年用量为30t/a（16393m3/a）。

由于未能找到液态丙烷燃烧污染物排放的相关数据资料，本环评出于保守考虑，采用液化石油气的燃烧污染物排放数据进行类比计算（液化石油气与液化丙烷对环境的影响差异不大，但由于液化丙烷的纯度较高，其燃烧产物更为洁净，燃烧时产生的是纯净的淡蓝色火焰，没有黑烟，并且不易产生积碳，污染较少，比液化石油气更加环保）。

根据项目液化丙烷的用量及上述产污系数，本项目二氧化硫产生量为11.25kg/a；颗粒物产生量为4.69kg/a；氮氧化物产生量为0.098t/a。液化丙烷属于清洁能源，产生的燃烧废气在车间内无组织排放，则二氧化硫排放量为11.25kg/a（排放速率0.0014kg/h）；颗粒物排放量为4.69kg/a（排放速率0.0006kg/h）；氮氧化物排放量为0.098t/a（排放速率0.0124kg/h）。对环境影响较小。

d、火烧面钢刷粉尘

火烧石板材面积约为40万m2。毛板经火烧后对其表面层进行钢刷，会使板材脱落0.5～1mm的表面层，本项目取值1mm，则火烧板脱落量约为400m3，重量为1120t（花岗岩石材密度取2.8t/m3），类比同行业，钢刷产生粉尘产生量约为其脱落总重量的0.5%，则粉尘产生量为5.6t/a，钢刷粉尘为重颗粒物，会快速沉降在车间内，对外环境影响较小。粉尘排放量约为5.6t/a，排放速率0.707kg/h。

e、堆场扬尘

根据有关调查资料，石材厂的原料堆场、成品堆场是风力扬尘的主要来源，当风力达到起动风速（临界风速）时，粒径较小的灰渣在风力作用下起动输送，会对下风向大气环境造成污染。起动风速与颗粒直径及物料含水率密切相关，而且物料含水率越低，风力扬尘量越大，含水率越高，风力扬尘量越小。一般露天场地内扬尘点比较分散，且波动性较大，故难以确定排放源强。考虑本项目堆料场的荒料及成品主要为大直径的花岗岩石块，通过采取合理布局堆料场、减少物料露天堆放、及时清理地面粉尘、建筑围挡、洒水降尘等措施，堆场产生的无组织粉尘极少。

f、运输扬尘。

项目厂区的主要运输工具是汽车，场内道路为水泥路面，运输道路扬尘主要在外界风力或车辆运动时聚集于道路表面的颗粒物进入环境污染空气，扬尘大小与路面颗粒物沉积量、车流量、路况及气象条件等因素有关，扬尘飞扬距离还与颗粒物粒径大小、分布有关。计算得出运输道路起尘量为1.0t/a。经厂区内地面硬化、定期清扫、洒水降尘等措施，车辆运输扬尘可减少80%，粉尘的排放量约为0.2t/a（排放速率0.025kg/h）。

评价建议对运输车辆采取限速慢行，车辆出厂时对车轮进行清洗，对运输道路定期洒水以降低扬尘影响。

e、食堂油烟。

项目全厂劳动定员60人，均在食堂就餐，日供应3餐，该食堂设置2个基准灶头。每个灶头配置风机风量为2000m3/h，每天工作约3h。根据当地居民饮食习惯，食用油用量约0.03kg/（人·d），油烟挥发系数2%～4%，本次评价取3%，则项目油烟产生量为0.054kg/d(17.82kg/a），产生浓度约为4.5mg/m3，食堂油烟经油烟净化器处理后沿油烟通道至食堂顶部高空排放，净化效率为60%，处理后油烟排放量为0.022kg/d (6.48kg/a），排放浓度约为1.8mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）要求。

（3）声环境影响和保护措施

选用性能优、噪声小的设备，降低噪声源强度，对高噪声设备采取隔声、减振措施。合理布置生产设备，各类机床均设置在密闭厂房内，高噪声设备尽量设置于场地中部远离厂界的位置，通过距离衰减减少厂界噪声值。建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能。设置封闭式车间，采取厂房隔声。

（4）固体废物环境影响和保护措施

营运期固体废物主要为石材边角料、除尘器粉尘、沉淀池底泥、废钢砂、设备维护废物及生活垃圾。

① 固体废物产生及处置情况

A.生活垃圾：项目劳动定员60人，生活垃圾以每天1kg/人计，工作330天，生活垃圾产生量19.8t/a，由当地环卫部门定期清运处置。

B.废石材边角料（一般固体废物代码：900-010-S17）：项目在切割花岗岩过程中，会产生少量的花岗岩废料，根据物料平衡分析，项目生产过程中产生的废边角料产生量约为13934.95t/a。废边角料存放于一般固废暂存库，定期外售给环保建材公司回收利用。

C.除尘器收集的粉尘（一般固体废物代码：900-099-S59）：除尘器产生除尘灰5.544t/a，收集后外售。

D.沉淀池底泥（一般固体废物代码：900-099-S17）：项目沉淀池底泥来自生产过程中产生的粉尘经水力捕集后沉淀于沉淀池中，该类固体废物主要成分为花岗岩粉渣、石渣，无毒无害，为一般工业固体废物，根据业主资料，大约为18t/a，底泥通过泵抽至压滤机压滤，压滤后底泥收集后外售。

E.废除尘布袋（一般固体废物代码：900-009-S59）：设备自带的布袋除尘器的布袋每年预计换1次，废除尘布袋预计产生量约0.0005t/a，收集后定期出售。

F.废钢砂（一般固体废物代码：900-001-S17）：喷砂工序钢砂年使用量为5t/a，钢砂可重复使用，但有一定的损耗，损耗率约为20%，即1t/a，混入废石材碎片中，最终外售处置。

G.废压滤布袋（一般固体废物代码：900-009-S59）：底泥压滤的压滤布袋每月预计换1次，废压滤布袋预计产生量约0.5t/a，收集后厂家回收。

H.废锯片（一般固体废物代码：900-001-S17）：根据业主提供资料，废锯片年产生0.8t，收集后外售。

I.废机油：项目生产设备保养过程中产生少量废润滑油，其产生量约为0.12t/a，根据《国家危险废物名录》（2025年），属于危险废物，废物代码：HW08（900-214-08）。收集后暂存危废库，定期交由有相应资质的单位处置。

J.废含油抹布：项目设备维修保养过程中会产生少量的废含油抹布，产生量约为0.0005t/a。根据《国家危险废物名录（2025年版）》，属于危险废物，危废代码HW49（900-041-49）。收集后暂存危废库，定期交由有相应资质的单位处置。

K.废机油桶：根据业主提供资料，项目废机油桶产生量为0.02t/a。据《国家危险废物名录》（2025年），属于危险废物，废物代码：HW08（900-249-08）。收集后暂存危废库，定期交由有相应资质的单位处置。

公众参与情况：

未收到单位或个人反对项目的意见。