鹄爱建筑兴国县废矿渣综合利用回收项目环境影响报告表的拟批准公示

项目名称：

鹄爱建筑兴国县废矿渣综合利用回收项目

建设地点：

赣州市兴国县梅窖镇梅窖村新湾组

建设单位：

兴国县鹄爱建筑废料回收站

环评机构：

江西腾茂工程咨询有限公司

建设项目概况：

新建生产厂房、原料仓库和成品仓库等建筑物，购置鄂破机、制砂机、球磨机、磁选机、跳汰机、摇床等生产设备，建设“鹄爱建筑兴国县废矿渣综合利用回收项目”，将形成年综合利用回收15万吨废矿渣生产铁精粉的规模。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

一、废气

1、源强计算

本项目废气主要为原料装卸及堆场扬尘和破碎粉尘。

（1）原料装卸及堆场扬尘

原料运至位于破碎车间西侧的原料棚，原料堆场拟采用封闭式仓库。粉尘主要为装卸扬尘及风蚀扬尘。

根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（生态环境部公告2021年第24号）中“工业源产排污核算方法和系数手册－附表2－固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册”，工业企业固体物料堆存颗粒物包括装卸扬尘和风蚀扬尘，装卸扬尘ZC_y产生量为16.22t/a，风蚀扬尘FC_y产生量为0t/a。因此原料堆场粉尘产生量P为16.22t/a。

本项目原料仓库为封闭式仓库，并通过进行洒水抑尘等措施，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（生态环境部公告2021年第24号）中“工业源产排污核算方法和系数手册－附表2－固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册－附录4、附录5”：采取洒水粉尘控制措施控制效率为74%，出入车辆冲洗控制措施控制效率为78%；采用密闭式仓库控制效率99%。

综上，项目原料仓库综合抑尘效率总计可达99.94%，原料装卸及堆场粉尘排放量为0.0097t/a（0.0047kg/h）。

（2）破碎粉尘

本项目原料采用颚式破碎机进行预处理，预处理过程会产生粉尘。破碎粉尘产污系数参考《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环境科学出版社）中粒料加工厂逸散粉尘的排放因子，一级破碎和筛选的排放因子为0.25kg/t（破碎料）。本项目破碎原料150000t，则产生的粉尘量为37.5t/a。有组织排放采用集气罩+布袋除尘器，收集效率为90%，除尘效率为99%，则收集量为33.75t/a，排放量为0.3375t/a（0.1623kg/h）。无组织排放产生量为3.75t/a，采用喷雾除尘+自然沉降，排放量为0.1462t/a（0.0703kg/h）。

（3）道路扬尘

原料运输采用汽车运输方式从江西兴国南方水泥有限公司运输至本项目原料棚中，运输过程中会产生运输扬尘，主要污染物为粉尘。车辆行驶产生扬尘，在道路完全干燥的情况下，道路扬尘量为0.4369kg/km·辆，扬尘量为3.408t/a。

采取道路地面硬化，采用雾炮机进行喷雾抑尘，并对运输车辆加盖篷布等措施，可有效抑制运输扬尘产生量，抑制率约85%。则车辆运输时，粉尘排放量为0.511t/a，呈无组织形式排放。

二、废水

根据项目工程分析可知，本项目废水主要为生活污水、生产废水以及初期雨水，生产废水主要为洗矿废水、制砂机废水、球磨废水、选矿废水。

1、废水源强

（1）生活污水

根据计算可知，生活污水产生量为0.37m³/d（96.2m³/a）。生活污水水质较为简单，参考《给排水设计手册》（第五册城镇排水）典型生活污水水质示例，其主要污染物及浓度为pH：6～9mg/L、CODCr：250mg/L、BOD5：150mg/L、SS：100mg/L、氨氮：25mg/L。生活污水经化粪池处理达到灌溉标准后用于绿化灌溉，不外排。

（2）生产废水

1）一次洗矿废水

废矿渣的处理规模150000t/a（576.92t/d），洗矿过程物料与水比例约为1:2，则洗矿用水量约300000m³（1153.85m³/d），其中废矿渣带入滚筒筛水量约60m³/d，洗矿过程会有少量水分蒸发，蒸发量约为2m³/d，通入浓密斗的废水量为1091.85m³/d。

2）制砂机废水

制砂工序用水约为81m³/d，损耗约3m³/d，制砂后通入滚筒筛的水量为78m³/d，加上一次洗矿带入水则筛分废水产生量一共为138m³/d，带入下一工序的水量为60m³/d，进入浓密斗的废水量为78m3/d。

3）二次洗矿废水

洗矿过程物料与水比例约为1:2，则洗矿用水量约300000m³（1153.85m³/d），除去上一工序带入水量，该工序补充用水约1093.85m³/d。其中废矿渣带入球磨机水量约60m³/d，洗矿过程会有少量水分蒸发，蒸发量约为2m³/d，通入浓密斗的废水量为1091.85m³/d。

4）球磨废水

项目球磨矿浆浓度为20%，则用水量约2308m³/d，除去二次洗矿带入水量该工序补充用水约2248m³/d。磨矿过程会有少量水分蒸发，蒸发量约为2m³/d，剩余进入选矿工序的水量为2306m³/d。

5）选矿废水

重选工序1t矿原料约用水5t，则跳汰机用水量约2884.6m³/d，除去磨矿带入水该工序补充用水约578.6m^3/d，重选过程会有少量水分蒸发，蒸发量约为2m³/d，带入摇床水量约60m³/d，尾砂带走水量约60m³/d，进入浓密斗的废水量约2762.6m³/d。

摇床用水量约2884.6m³/d，除去跳汰机带入水该工序补充用水约2824.6m³/d，蒸发量约为2m³/d，选矿过程产品会带走部分水，其中铁精粉（68180t/a，干基）带走水量约为15600m³/a（60m3/d），尾砂带走水量约60m³/d，进入浓密斗的废水量约2762.6m³/d。

摇床重选后铁精粉含水约23%，经真空脱水后铁精粉含水率在10%以内，蒸发量约为2m³/d，则进入浓密斗的废水量为35m³/d。

根据上述计算得出，生产废水产生量为7821.9m³/d（2033694m³/a），项目生产废水经浓密斗+浓密罐+板框压滤机+沉淀池处理后回用于生产。

三、噪声

项目营运期的主要噪声来源是生产区生产线的设备机械噪声。

从噪声源到受声点的噪声总衰减量，是由噪声源到受声点的距离、墙体隔声量、空气吸收及建筑屏障的衰减综合而成，本预测只考虑距离的衰减和建筑墙体的隔声量，空气吸收因本建设项目噪声源离预测点较近而忽略不计。本项目主要是生产车间的噪声，考虑到各噪声源的距离，将布置设备的车间噪声源简化为一个等效点声源处理。

为避免本项目产生的噪声对周围环境造成不利影响，建设单位对本项目的噪声源采取以下减震、隔音、降噪等措施：

（1）合理布局

将各类噪声源放置在厂房内，远离厂界。厂房进行较为全面的封闭，项目围墙的高度大于3m，做到尽可能屏蔽声源，减少对环境的影响。

（2）选择低噪声设备

在满足工艺设计的前提下，尽量选用满足国际标准的低噪声、低振动型号的设备，降低噪声源强。

（3）隔声、减震或加消声器

根据噪声产生的性质可分为机械运动噪声及空气动力性噪声，根据其产生的性质和机理不同分别采用了隔声、减振等方式进行了降噪处理，如高噪声设备通过安装减震垫并设置在建筑物内、风管上安装消声器降噪、合理的固定水管和风管减少管路的震动、利用建筑物及厂区围墙隔声等，减少对外部环境的噪声影响。

（4）加强管理

建立设备定期维护，保养的管理制度，确保降噪设施的有效运行，并加强对生产设备的保养、检修与润滑，保证设备处于良好的运转状态，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；强化行车管理制度，设置降噪标准，严禁鸣笛，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源。

（5）生产时间安排

夜间必须生产应控制夜间生产时间，特别夜间应停止装卸料，减少机械的噪声影响，同时减少夜间交通运输活动。

在落实以上措施后，可以大大减轻生产噪声对周围环境的影响。

四、固废

1、源强分析

拟建项目固废主要来自选矿过程中产生的一般工业固体废物、危险废物和职工生活垃圾。

（1）一般工业固体废物

①污泥

根据物料平衡，废矿渣中含有一定量的泥土，在洗矿、选矿过程中与水一起排放至浓密罐，经板框压滤机压滤后污泥的产生量约900t/a（干基），属于一般工业固体废物，收集后外售至江西兴国南方水泥有限公司。

②尾砂

项目选矿过程中有尾砂产生，根据物料平衡计算，选矿尾砂的产生量为80919.5066t/a，收集储存至尾砂堆放区，定期外售至江西兴国南方水泥有限公司。

③收集的粉尘

根据项目源强核算，鄂破粉尘采用集气罩+布袋除尘器进行处理，收集量为33.75t/a，排放量为0.3375t/a，则布袋除尘器粉尘的收集量为33.4125t/a，可作为原料回用于生产。

（2）危险废物

①废润滑油

项目设备维护保养过程中会产生废润滑油，产生量约为0.02t/a，根据《危险废物名录》（2021版）废润滑油属于危险废物，危废代码为900-214-08。收集后暂存于危废暂存间，定期交给有资质单位处置。

②废油桶

项目废油桶产生量为0.01t/a，根据《危险废物名录》（2021版）废润滑油属于危险废物，危废代码为900-249-08。收集后暂存于危废暂存间，定期交给有资质单位处置。

③废含油抹布

项目检修时产生的废含油抹布约0.01t/a，根据《危险废物名录》（2021版）废润滑油属于危险废物，危废代码为900-049-49。收集后暂存于危废暂存间，定期交给有资质单位处置。

（3）生活垃圾

拟建项目劳动定员8人，生活垃圾量按0.5kg/人·d计，则生活垃圾产生量为1.04t/a，集中收集后由环卫部门统一清运处理。

公众参与情况：

未收到单位或个人反对项目的意见。