优必选高德斯精密科技兴国县积木零件生产项目环境影响报告表的拟批准公示

项目名称：

优必选高德斯精密科技兴国县积木零件生产项目

建设地点：

赣州市兴国县经济开发区模范大道35号院内

建设单位：

赣州市优必选高德斯精密科技有限公司

环评机构：

江西源源环保科技有限公司

建设项目概况：

租用江西省赣州市兴国县经济开发区智能家电产业园15栋1层标准厂房，占地面积为5316.97m²，购置全自动注塑机50台及配套设施，开发精密模具一批。建设精密注塑件生产自动化车间，研发、生产、销售精密注塑件产品。  

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

一、施工期

本项目在已建成厂房内进行建设，土建工程已经结束，仅需对厂房进行装修以及设备进行安装调试。

1、废气

本工程施工期对空气的影响主要是厂房装修过程产生的装修废气。在装修过程中，涂料及装修材料的选取应按照国家市场监督管理总局颁布的《室内装修材料10项有害物质限量》规定进行，严格控制室内甲醛、苯系物等挥发性有机物及放射性元素氡，使各项污染指标达到《室内空气质量标准》（GB/T18883－2002）和《民用建筑工程室内环境污染控制标准》（GB50325-2020）的限值要求，同时还要加强室内通风，在室内放置具有吸收有机废气功效的绿色盆景，从而减少装修废气的排放。

2、废水

施工期间施工人员不在施工场地食宿，产生的生活污水排入化粪池处理，不单独排放。施工过程中产生的废水主要是地面清洗水，清洗水成分相对比较简单，污染物浓度低，水量小，在施工现场建设简易沉淀池，清洗废水经沉淀处理后循环使用，不外排。因此只要做好废水的收集和处理工作，施工期产生的废水对周围环境造成的影响较小。

3、噪声

施工期噪声主要来自厂房装修、设备安装过程中会产生的机械作业噪声。建设单位须对施工时段做好统筹安排，尽量将高噪声作业安排在昼间非敏感时段，同时尽量避免高噪源施工设备的同时使用。

4、固体废物

施工期固体废物主要来源于设备安装过程中会产生一些损坏的废弃零部件、废装修材料。施工场地内应设临时收集贮存场所，该部分废物收集后作为废旧资源外售，对环境造成的影响较小。

二、运营期

1、废气

（1）废气产排情况

本项目产生的废气主要为投料粉尘、破碎粉尘、注塑颗粒物、废气等。

①投料粉尘

本项目对ABS原料和色粉经过小型密闭式烘干机烘干，通过管道一起进入注塑机。投料过程因ABS原料粒径较大，不产生粉尘颗粒物，但由于色粉粒径小，故此过程会产生一定量的粉尘颗粒物。项目投入50t色粉，参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中的“2646密封用填料及类似品制造行业系数表”，颗粒物的产生系数为0.51kg/t-原料产品，则投料粉尘产生量约为0.026t，加强车间通风，无组织排放。同时参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》附表2“工业源固体物料堆场颗粒物核算系数手册”，密闭式烘干机控制效率为99%，则投料粉尘无组织排放量为0.0003t/a。

②破碎粉尘

本项目对不合格的塑料零部件进行破碎处理后回用，根据建设单位提供资料，破碎工序位于破碎区，工作时间为500h/a。塑料零部件的不合格率约为2%，则破碎的塑料零部件约为50t/a。参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“42 废弃资源综合利用行业系数手册”中“4220 非金属废料和碎屑加工处理行业系数表”，废塑料在“干法破碎”工艺中颗粒物的产生量为375g/t-原料，则破碎粉尘产生量为0.019t/a。加强车间通风，无组织排放。则破碎粉尘无组织排放量为0.019t/a。

③注塑颗粒物、废气

本项目使用注塑机，该设备具备对塑料进行软化、熔融、塑化、拉丝、冷却、切粒等一体化的工序。生产过程中采用电热板加热软化塑料，不使用石化燃料，项目生产过程中塑料热熔挤出温度控制在200℃左右（ABS塑料热分解温度在250℃以上。）；控制热塑过程的温度不会使塑化的塑料发生裂解，因此不会产生多环芳烃类有机物，但是在高温熔化的过程中仍然会有少量的挥发性较强的有机气体释放出来，主要废气为有机废气（主要成分以非甲烷总烃计）和颗粒物。注塑颗粒物参照《空气污染物排放和控制手册》(美国国家环保局)塑料加工的排放因子数据，颗粒物排放因子取值0.15kg/t原料。本项目使用ABS原料和色粉共2550t/a，则颗粒物产生量为0.382t/a。经集气罩收集（效率为90%），收集后排入干式过滤器（除尘效率80%）处理后通过25m高的排气筒（DA001）排放。则颗粒物有组织产生量为0.344t/a，有组织排放量为0.069t/a，无组织排放量为0.038t/a。

ABS塑料粒子产生的非甲烷总烃参考《空气污染物排放和控制手册》（美国国家环保局）塑料加工的排放因子数据，有机废气的排放系数为0.35kg/t-原料。本项目注塑塑料原料用量共为2500t/a，则项目注塑废气非甲烷总烃（含苯乙烯、丙烯腈、丁二烯）的产生量为0.875t/a。

本项目注塑成型温度约为200℃，（ABS塑料的分解温度>270℃）低于ABS塑料的分解温度，故在注塑成型过程ABS塑料颗粒不会出现热分解现象，不会产生分解废气。但塑料在熔融过程中其内部未聚合的单体会逸出，主要成分为苯乙烯、丙烯腈、丁二烯和非甲烷总烃。ABS塑料粒子产生的苯乙烯、丙烯腈参考《丙烯腈一丁二烯一苯乙烯塑料残留单体含量的研究》（李丽，2016（6）：62-63）表1中苯乙烯、丙烯腈的产生量分别按照25.55mg/kg、10.63mg/kg计算。本项目使用ABS原料2500t/a，则苯乙烯产生量约为0.064t/a，丙烯腈产生量约为0.027t/a。由于丁二烯暂未有相关产污系数，且产生量极少，本评价只作定性分析。

根据《主要污染物总量减排核算技术指南(2022 年修订)》以及《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026-2013)，注塑废气采用密闭式集气罩，负压方式收集，装置的收集效率为90%。收集注塑产生的非甲烷总烃废气经集气罩+三级活性炭吸附处理。一级活性炭的处理效率参照《江西省生态环境厅关于做好2022年主要大气污染物总量减排核算工作的通知》（赣环大气〔2022〕26号）为15%，则本项目废气处理效率约为38.6%（1-×（1-15%）×（1-15%）×（1-15%）=38.6%）。保守估计，本项目废气处理效率取值为35%。

在注塑成型工序上方设置集气罩，收集效率为90%，吸附处理后通过25m高的排气筒（DA001）排放，则非甲烷总烃（含苯乙烯、丙烯腈、丁二烯）有组织产生量为0.788t/a，有组织排放量为0.512t/a，无组织排放量为0.087t/a；苯乙烯有组织产生量为0.058t/a，有组织排放量为0.038t/a，无组织排放量为0.006t/a；丙烯腈有组织产生量为0.024t/a，有组织排放量为0.016t/a，无组织排放量为0.003t/a。

综上所述，本项目注塑废气有组织排放的非甲烷总烃（含苯乙烯、丙烯腈、丁二烯）为0.512t/a，塑料制品产能约为2496t/a，则单位产品非甲烷总烃（含苯乙烯、丙烯腈、丁二烯）排放量为0.205kg/t-产品，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中单位产品非甲烷总烃排放量 0.5kg/t 产品的要求。

本项目拟建风机风量5000m³/h。本项目实行三班24小时制生产，年工作350天，工作时间为8400h/a。则注塑废气非甲烷总烃（含苯乙烯、丙烯腈、丁二烯）有组织排放量为0.512t/a，排放速率为0.061kg/h，排放浓度为12.2mg/m³。无组织排放量为0.087t/a，排放速率为0.010kg/h。

2、废水

本项目废水主要为生活污水。

（1）冷却塔水

本项目注塑机需使用自来水进行间接冷却注塑模具，间接冷却水经全密闭式管道输送车间，通过注塑机冷却水循环体系和全密封式管道回流进冷却塔，循环使用，不外排。

（2）生活污水

本项目劳动总定员50人，不设食堂和住宿。年工作350天。依据《江西省生活用水定额》（DB36/T419-2017）并结合项目实际，员工生活用水以50L/天•人计，则员工生活总用水量为2.5m³/d，875m³/a，排污系数取0.8，则生活污水排放量约为2m³/d，700m³/a。生活污水成分较为简单，主要污染物为COD、BOD₅、SS、NH₃-N、TP、TN，其浓度分别为250mg/L、120mg/L、150mg/L、25mg/L、2mg/L、30mg/L。

本项目生活污水通过园区化粪池预处理后，排入江西兴国经济开发区综合污水处理厂。

3、噪声

本项目营运期间，噪声源主要为生产设备运行噪声，噪声等级在70-90dB之间。通过选用低噪声设备，采取基础减震、厂房隔声等降噪措施，可有效防止噪声污染。

4、固体废物

本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固废及危险废物。

（1）生活垃圾

生活垃圾主要为纸屑、塑料袋等，产生量按 0.5kg/人•d 计，本项目定员50人，年运行350天，经计算，职工生活垃圾日产生量为0.025t/d，年产生量为8.75t/a，统一收集由环卫部门定期清运处理。

（2）一般工业固废

①不合格品

根据建设单位提供资料，本项目年产积木零件约为2496t。根据类比同类型企业生产情况，其注塑成品率约为98%，因此不合格品产量约为50t/a，不合格塑料工件经粉碎机粉碎后回用。

②废包装材料

项目原辅材料拆包过程、成品包装过程会产生废包装材料，产生量约为3t/a，主要为纸箱、塑料等，属于一般固废，收集后外售综合利用。

③废边角料

项目注塑成型工序会产生废边角料，其产生量约为2t/a，属于一般固废，收集后外售综合利用。

（3）危险废物

①废活性炭（HW49，900-039-49）

活性炭使用一段时间后会因“吸附饱和”而失去功效，因此要定期更换。活性炭吸附装置中废活性炭产生量与有机物消减量的比例约为3:1，本项目活性炭上有机废气吸附量为0.276t/a，则废活性炭产生量约为1.104t/a（含吸附有机废气）。收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位接收处理。

②废机油（HW08，900-249-08）

在设备维护保养时需使用少量机油，会产生一定量的废机油，废机油产生量约为0.1t/a。收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理。

③废含油抹布（HW49，900-041-49）

在设备维护保养过程中会产生一定量的废含油抹布，产生量约为0.01t/a。收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位接收处理。如果不慎混入生活垃圾，根据《危险废物豁免管理清单》，可全过程不按危险废物管理。

④废机油桶（HW49，900-041-49）

本项目废机油产生量为0.1t/a，包装规格为50L/桶，则废机油桶产生量为2个/a，约为0.012t/a，收集后暂存于危废暂存间，交由供应商回收利用。

⑤废过滤棉（HW49，900-041-49）

废气处理过程产生的废过滤棉属于危险废物。废气处理设施更换的废过滤棉，更换周期为6个月，每次更换量约为0.04吨，则废过滤棉产生量约为0.08t/a，废过滤棉妥善收集后交由有资质的单位处理。

公众参与情况：

未收到单位或个人 反对项目的意见。