润泽建筑兴国县沥青混凝土再生利用项目环境影响报告表的拟批准公示

项目名称：

润泽建筑兴国县沥青混凝土再生利用项目

建设地点：

兴国县高兴镇蒙山村合兴砖厂内

建设单位：

兴国润泽建筑工程有限公司

环评机构：

江西耘硕环保科技有限公司

建设项目概况：

本项目属于技改项目，主要是在现有厂区的基础上，新建铣刨料破碎筛分车间、废旧沥青仓库，购进设备进行生产。本项目占地面积58696m²，新增建设内容主要包括：铣刨料破碎筛分车间、废旧沥青仓库。项目总投资610万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

施工期环境影响及保护措施：

一、施工期废气 

1.施工期废气来源

施工期废气主要为安装设备、场地清理时所产生的少量扬尘。

2.防治措施

项目采用洒水降尘措施对该废气进行处理，该类影响为短期影响，将随施工的结束而终止。

二、施工期废水

1.施工期废水来源

施工期废水主要为施工人员生活污水。

2.防治措施

纳入原有项目废水系统处理，项目施工人员生活污水对环境的影响较小。

三、施工期噪声防治措施： 

1.施工期噪声来源

施工期噪声主要为一些零星的敲打声、装卸车辆撞击声、吆喝声、拆卸模板的撞击声等，多为瞬时噪声。

2.防治措施

①合理安排施工时间：制定施工计划时，应尽可能避免大量高噪声设备同时施工，高噪声设备施工时间尽量安排在昼间，减少夜间施工量。禁止夜间使用高噪声设备，以减轻夜间噪声对环境的影响。施工时应设防护围布以减轻噪声和扬尘影响。

②合理布局施工现场：避免在同一地点安排大量动力机械设备，以避免局部声级过高。

③降低设备声级：设备选用上尽量采用低噪声设备；适当限制大型载重车的车速，减少或杜绝鸣笛。综上所述，本项目建设施工对周围噪声环境不会带来不良影响。

四、施工期固体废物防治措施： 

1.固体废物来源施工期固体废物主要来源于安装设备及场地清理时会产生一定量的固废，如不及时清理和妥善处理，都将对厂容卫生、公众健康、道路交通及周围环境产生不利影响。

2.防治措施

①施工场地内应设收集建筑垃圾的临时贮存场所，最终由当地环卫部门指定的垃圾收集、转运站，再由环卫部门运至当地生活垃圾填埋场处理。

②加强施工期的余土和建筑垃圾的管理，及时收集、清运，避免产生污染和水土流失。

运营期环境影响及保护措施：

一、废水

（1）废水污染源强核算

本项目生产用水主要为喷淋降尘废水、道路冲洗废水、车辆冲洗废水。根据厂家提供的资料，抑尘用水500t/a，全部土壤吸收或自然挥发、蒸发，不外排；车辆冲洗用水500.4t/a，经沉淀池处理回用于洒水降尘，不外排。

项目员工为15人，均在厂区内食宿，根据《江西省生活用水定额》（DB36/T419-2017）和赣州市生活用水定额，住宿员工生活用水定额取137L人/d，则2.055m3/d，369.9m3/a。生活污水按用水量的80%计，则项目排水量为1.644m3/d，295.92m3/a。生活污水中污染物浓度参照《城市污水处理技术及工程实例》（化学工业出版社）中的低等浓度水质作为本项目生活污水水质，污染物主要是pH、CODcr、BOD5、SS、NH3-N、动植物油等，废水中主要污染物浓度分别约为6-9、250mg/L、120mg/L、150mg/L、20mg/L、20mg/L。生活污水经旱厕预处理后，委托附近农户清掏作农肥，不外排。

（2）废水处理措施

项目生活污水经化粪池预处理，定期清掏作农肥。化粪池是一种将人类排泄物进行分解和处理的设施。其原理是将人类排泄物和厕纸等有机物质收集到一个密闭的容器中，通过微生物的作用进行分解和转化，最终形成肥料。

二、废气

本项目技改后全厂产污主要为沥青储罐及拌合废气、重油燃烧废气、烘干筒粉尘、导热油炉废气、再生料破碎筛分废气、运输扬尘、料库扬尘及食堂油烟。

（1）运输扬尘

本项目原料（碎石、矿粉、再生料）进场的运输过程中会产生一定量的粉尘。运输过程中的粉尘通过车辆遮盖，厂区入口设置清洗平台以及地面进行清扫作业等措施。

（2）料库扬尘

原料堆存及装卸粉尘经堆场内洒水降尘和四周封闭式厂房沉降后，堆场粉尘无组织排放量为0.12t/a（约0.016kg/h）。

（3）再生料破碎筛分废气

本项目新增一套破碎筛分设备，用于铣刨料的预处理，项目破碎筛分车间涉及到的产尘点为原料入喂料斗的投料粉尘及破碎筛分出料后装车的出料粉尘，参考《逸散性工业粉尘控制技术》十三章混凝土分批搅拌厂，物料入料、出料粉尘产生量约为1kg/t·原料，本项目需破碎筛分的铣刨料约16435t，则本项目投料及出料过程中的产生量为16.435t/a。建设单位经集气罩收集通过布袋除尘处理后由15米排气筒（DA001）高空排放，收集效率计90%，则有组织产生量为14.7915t/a，无组织产生量为1.6435t/a；计布袋除尘处理效率为99.6%，则有组织排放量约0.0592t/a；物料运输皮带为半封闭式廊道且每隔1米布置喷头点喷淋降尘，计无组织处理效率为70%，则无组织排放量约0.493t/a。

（4）沥青储罐及拌合废气

结合生产工艺可知沥青烟气主要为沥青储罐、物料搅拌工序（骨料、矿粉、石油沥青在拌缸中搅拌）和成品沥青混凝土出料口产生。沥青烟气中含多环芳烃类物质尤多，是以苯并[a]芘、非甲烷总烃为代表的多环芳烃类物质是强致癌物。

本项目沥青储罐、拌缸均为密闭设呼吸孔，建设单位在沥青储罐、拌缸呼吸孔上方连接集气管，对出料口局部密封并连接集气罩（按照GB16297-1996 要求“生产设备不得有明显的无组织排放存在”）。

本项目石油沥青采用导热油炉加热并保温至170℃，参考前苏联拉扎列夫主编的《工业生产中的有害物质手册》第一卷（化学工业出版社，1987年12月出版）、金相灿主编的《有机化合物污染化学》（清华大学出版社，1990年8月出版）及《壳牌沥青手册》（壳牌大中华集团，1995年9月初版）的有关资料，每吨石油沥青在加热（150℃～170℃）过程中可产生非甲烷总烃为2.5g，沥青烟56.25g，沥青烟中苯并[a]芘含量约0.012g，本项目石油沥青年使用量约1365t，则非甲烷总烃产生量约0.0034t/a，沥青烟产生量约0.078t/a，苯并[a]芘产生量约0.000017t/a，采用活性炭吸附装置+15米排气筒（DA001），活性炭吸附装置处理效率计40%，则非甲烷总烃排放量约0.00204t/a，沥青烟排放量约0.0468t/a，苯并[a]芘排放量约0.0000102t/a。

（5）重油燃烧废气

项目采用重油对沥青混凝土中骨料（碎石、铣刨料）提供热源，根据《排放源统计调查产污核算方法和系数手册》（公告2021年第24号）中 4430 工业锅炉（热力供应）中燃油工业锅炉的产排污系数，本项目重油年用量约200t，本项目重油含硫量≤0.8%（以0.8%计）则S=0.8，对照表4-4，则烟气量为3073400m3/a，二氧化硫产生量为（200×19×0.8×10-3）=3.040t/a，则氮氧化物产生量为（200×3.6×10-3）=0.72t/a，则颗粒物产生量为（200×3.28×10-3）=0.656t/a，重油燃烧废气通过袋式除尘处理后经15米排气筒（DA001）高空排放，袋式除尘处理效率计99.6%，则二氧化硫排放量为3.04t/a，则氮氧化物排放量为0.72t/a，则颗粒物排放量约0.0026t/a。

（6）烘干筒粉尘

骨料（碎石）在干燥筒内烘干加热，干燥筒在不停的转动过程中使骨料间接受热均匀，会产生粉尘，引入布袋除尘器处理（除尘效率99%以上）中进行处理后通过一根高15m排气筒（DA001）排放，风机风量为风机风量10000m3/h。根据《逸散性工业粉尘控制技术》，干燥筒粉尘产生量为0.25kg/t原料，则本项目烘干筒粉尘产生量为11.25t/a，浓度为1172mg/m3，产生速率11.72kg/h。经处理后，有组织排放量为0.1125t/a，浓度为11.7mg/m3，产生速率为0.117kg/h，满足《大气污染综合排放标准（GB16297-1996）表2中的最高允许排放浓度（120mg/m3）。

（7）导热油炉废气

本项目采用柴油对沥青储罐加温提供热源，导热油炉内导热油循环使用，不参与供热，通过9米排气筒（DA002）高空直接排放。

（8）食堂油烟

项目设置食堂，设有1个炉头，属于小型规模。项目用餐人次为15人次/日，每年运营180天，按照每人次25g食用油，油品挥发率为3%，则厨房油烟产生量约为0.01125kg/d，2.025kg/a，厨房工作取4小时/日，排油烟机的排风量取2000m3/h，计算出食堂配套厨房油烟产生浓度约为1.41mg/m3，油烟安装油烟净化器进行处理，根据环保要求对于小型炉灶其油烟净化器的净化效率不得低于60%，通过处理其油烟浓度为0.564mg/m3≤2mg/m3，可达标排放，对外界影响不大。

二、噪声

（1）噪声源强

本项目的噪声主要来自生产过程中机械设备运转时产生的噪声（噪声持续时间8个小时，时间段：白天8:00-12:00，14:00-18:00）。建设方拟采取选用低噪设备、基础固定、置于室内等措施减少项目噪声对周围环境干扰。

（2）噪声污染源防治措施

为尽可能降低对厂界噪声的影响，要求企业增加如下噪声防治措施：

①选用低噪声设备，并对设备基础采用隔振与减振措施。

②加强管理，建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非生产噪声，同时确保环保措施发挥最有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。

四、固废

技改项目后全厂产生的固体废物主要为生活垃圾、废布袋、布袋除尘灰、污泥、废活性炭、废含油抹布。

（1）布袋除尘灰：根据上述废气污染源章节分析计算可知，企业布袋收尘灰年收集量约21.17t/a（计算公式：颗粒物有组织产生量-有组织排放量），暂存一般固废间，回用于生产。

（2）废布袋：类比同类生产企业经验，废布袋只有在破损老化以及处理效率明显下降的情况才需更换，预计企业布袋半年更换一次，一年更换两次，产生量约为0.01t，暂存一般固废间，外卖废品回收站。

（3）沉淀池污泥：本项目车辆冲洗废水采用沉淀处理，因此有污泥产生，产生量为5t/a。由于车辆冲洗废水水质较简单，主要污染因子为SS，因此沉淀池污泥为一般固体废物，固体废物代码为61，环卫部门清运。

（4）废活性炭：本项目沥青烟气需经活性炭吸附设施处理，项目活性炭吸附箱一次最大能填充0.2t，属于危险废物，暂存危废暂存间，定期交由资质单位上门处置。

（5）废机油

本项目要定期用机油对各种加工机械进行保养，因此会有一定量的废机油产生，根据业主提供的资料，本项目废机油产生量为0.2t/a，废机油属于《国家危险废物名录（2021 年版）》中编号为HW08废矿物油与含矿物油废物类别的危险废物，危险废物编号 900-214-08，在厂内临时贮存后，交由有资质单位进行处置。

（6）废机油桶

本项目机油采用桶装，因此会有废桶产生，废机油桶产生量为0.012t/a，因沾染有害化学物质，属于《危险废物名录（2021 版）》“HW08废矿物油与含矿物油废物类别”中“900-249-08 其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”，定期交由有资质单位进行处置。

（7）废含油抹布：设备润滑及维修过程中，会产生少量的废机油，本项目采用抹布擦拭，年产生量约0.005t，根据危险废物豁免管理清单可知，含油抹布属于豁免清单内危险废物（全部环节），擦拭后含油抹布混入生活垃圾交由环卫部门定期清运处置。

（8）生活垃圾：项目技改后全厂劳动定员为15人，每人每天产生量以0.5kg计算，全年生产180天，产生量约1.35t/a，交由环卫部门定期上门处置。

公众参与情况：

未收到单位或个人反对项目的意见。