江西固稳佳门窗配件有限公司年产1500吨塑料保护膜建设项目环境影响报告表的拟批准公示

项目名称：

江西固稳佳门窗配件有限公司年产1500吨塑料保护膜建设项目

建设地点：

江西省赣州市兴国县经济开发区D区原富民纺织厂

建设单位：

江西固稳佳门窗配件有限公司

环评机构：

江西腾茂工程咨询有限公司

建设项目概况：

项目总投资1500万元，总用地面积1500m²，购置注塑机、吹膜机、涂胶机、空压机、破碎机等设备及其配套的环保设备进行加工生产，项目建成后可达年产1500吨塑料保护膜的生产规模。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

1、废气

本项目产生的废气主要为吹膜、涂布工序产生的挥发性有机物、破碎工序产生的颗粒物。

（1）吹膜工序废气：本项目吹膜过程（温度为180-200℃）在密闭设备中进行，因此本次环评主要考虑注塑工序产生的非甲烷总烃。

拟建项目所使用的成型机均为电加热设备，原料加热过程会产生非甲烷总烃，非甲烷总烃产生量参考《空气污染物排放和控制手册》（美国环境保护局，工业污染源调查与研究），该手册认为在无控制措施时，非甲烷总烃的排放系数为0.35kg/t原料；项目原材料用量约为1500t/a，则非甲烷总烃产生量为0.525t/a，项目年生产300天，每天生产8小时，有组织产生速率为0.197kg/h，产生浓度为24.63mg/m3。建设单位拟通过集气罩对非甲烷总烃进行收集，风机风量为8000m3/h，集气效率为90%，废气收集后由集气罩+UV光氧+活性炭吸附装置进行处理后由15m高的DA001排气筒排放，UV光氧+活性炭吸附治理效率按60%计。非甲烷总烃经处理后有组织排放量为0.189t/a，0.079kg/h，排放浓度为9.852mg/m3。未收集非甲烷总烃无组织排放量为0.053t/a，排放速率为0.022kg/h。

（2）涂布工序废气：本项目涂布烘干工序会产生有机废气，年使用水性胶水量约50t。根据企业提供的水性胶黏剂安全数据及测试报告，胶水中挥发性有机化合物（以VOCs计），占比约0.6%。本评价考虑涂布烘干过程挥发分全部挥发，则涂布工序有机废气产生量为0.3t/a。项目年生产300天，每天生产8小时，有组织产生速率为0.113kg/h，产生浓度为14.13mg/m3。涂布工序产生的废气均在密闭空间内进行收集，风机风量为8000m3/h，集气效率为90%，废气收集后由集气罩+UV光氧+多级活性炭吸附装置进行处理后由15m高的DA001排气筒排放，集气罩+活性炭吸附治理效率按60%计。VOCS经处理后有组织排放量为0.108t/a，0.045kg/h，排放浓度为5.63mg/m3。未收集VOCS无组织排放量为0.03t/a，排放速率为0.013kg/h。

（3）破碎工序废气：本项目每月定期一天对不合格品通过破碎机破碎成颗粒状物料后再回用于生产，破碎过程中会产生一定量的粉尘，由于破碎机破碎粒径较大，按照国家生态环境部发布的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》《292塑料制品行业系数手册》，注塑产生的颗粒物按6.00千克/吨-产品计算，根据建设单位提供的资料，运营过程产品合格率为99%，则不合格产品为15t/a。破碎粉尘产生量为0.09t/a，由于该工序设备不持续运行，一般每月集中破碎一次，每次破碎时间约4小时，则产生速率为2.25kg/h。项目破碎粉尘产生量很少，破碎机运行时为密闭方式，粉尘逸散量约为产生量的10%，约0.009t/a，0.225kg/h，经车间自然沉降后收集，交由环卫部门处置。

（4）臭气浓度：塑料加工造粒线会产生臭气浓度，本项目类比《上海舒氏塑业有限公司监事项目竣工验收监测报告》，根据监测报告，监测期间熔融挤出废气排气筒监测臭气排放浓度最大值为 234（无量纲），厂界处监测臭气浓度小于 10（无量纲）。

2、废水

项目产生废水主要为员工生活污水，项目员工15人，年工作300天，均不在项目内食宿。依据《建筑给水排水设计标准》（GB 50015-2019）系数，并结合项目实际，项目员工生活用水以50L/天•人计，则员工生活总用水量为0.75m3/d，225m3/a，排放系数取0.8，则生活污水排放量约为0.6m3/d，180m3/a。生活污水成分较为简单，通过化粪池预处理后达江西兴国经济开发区综合污水处理厂接管标准后排入江西兴国经济开发区综合污水处理厂。

3、噪声

本项目的噪声主要来自主要为吹膜机、涂布机、收卷、破碎等设备产生的噪声，声级值在70dB（A）~90dB（A）之间。通过选用低噪声设备，采取基础减震、厂房隔声等降噪措施，可有效防止噪声污染。

4、固体废物

项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固废及危险废物。

本项目产生的固废主要有废包装材料、沉降粉尘、不合格品、生活垃圾（包括混入的废含油抹布、手套）、废包装桶/袋、废紫外灯管、废活性炭、废机油、废油桶等，产生情况分析如下：

（1）生活垃圾：生活垃圾主要为纸屑、塑料袋等，产生量按 0.5kg/人•d 计，项目定员15人，年运行 300天，经计算，项目运营期职工生活垃圾日产生量为0.008t/d，年产生量为2.25t/a，统一收集由环卫部门定期清运处理。

（2）一般工业固废

①废包装材料：项目生产过程中使用的塑料粒子为袋装，会产生废包装材料，产生量约为1t/a，属于一般固废，经收集后外售给物资回收公司。

②不合格品：成品分切过程中产生少量废弃边角料，产生量约为29.7t/a，收集后可回用于生产。

③沉降粉尘：根据工程分析计算，项目车间内存在沉降粉尘，产生量为0.015t/a，该类固废经统一收集后，交园区环卫部门妥善处置。

④裁切边角料：本项目经涂布烘干后的塑料保护膜经裁切、收卷等工序后会产生一定量的裁切边角料，产生量约为49.385t/a，由于该部分裁切边角料已占有涂布胶，无法破碎回用，由建设单位统一收集后外售。

（3）危险废物

①废包装桶：项目含有涂布胶的包装桶（瓶），沾有被污染的包装桶属危险废物，产生量约为1.5t/a，对照《国家危险废物名录（2021年版）》，废包装桶属于危险废物HW49有机树脂类废物，危废代码900-041-49，对其进行贮存管理。收集后临时贮存在厂区危废暂存间内，交由厂家回收利用或危废处置资质单位处理。

②废活性炭：参考同类型项目，活性炭吸附能力为1t活性炭可吸附250kg挥发性有机废气（VOCs），本项目产生VOCs有组织产生量为0.743t/a，收集量0.523t/a，本项目活性炭用量约为2.092t/a。则本项目废活性炭产生量为2.615t/a，废活性炭属危废（代码900-039-49），因此须按危险废物管理要求收集后放置于危废暂存间，定期委托有资质单位处理。本项目活性炭箱容积1m3，每季度更换一次，一年更换4次，更换出的废活性炭按危险废物管理要求收集后放置于危废暂存间，定期委托有资质单位处理。

③废紫外灯管：项目使用UV光氧对VOCS进行吸附，废紫外灯管产生量约为0.001t/a。该类废物为危险固废，危险编号为HW29（900-023-29），收集后交由有资质单位处理。

④废机油：项目在设备维护保养时需使用少量机油，产生一定量的废机油，根据建设单位提供的资料，废机油产生量为0.025t/a，属于危险废物编码HW08，危废代码900-214-08，统一收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理。

⑤废油桶：项目日常维修保养设备会产生一定量的废油桶，该部分固废产生量约为0.01t/a，废油桶属于危险废物（HW49类其他废物中“含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”危险废物代码900-041-49）。建设单位应设置危废暂存间进行收集，由于产生较小，统一收集后交由有资质的单位进行处置。

⑥废含油抹布、手套：在设备维护保养过程中会产生一定量的废含油抹布，属于“HW49类其他废物”中的“含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”（废物代码：900-041-49）。根据《国家危险废物名录》（2021年版），废含油抹布（废物代码：900-041-49）的全部环节属豁免环节，可混入生活垃圾，全过程不按危险废物管理。

公众参与情况：

未收到单位或个人反对项目的意见。